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अल्ट्रा-बीहड़ पीडीए के लिए 10 परत सर्किट बोर्ड

संक्षिप्त वर्णन:

यह अल्ट्रा-बीहड़ पीडीए उत्पाद के लिए एक 10 परत सर्किट बोर्ड है। हम पीसीबी लेआउट के साथ ग्राहक का समर्थन करते हैं। शेंग्यी S1000-2 (TG≥170 ℃) FR-4 सामग्री। न्यूनतम लाइन चौड़ाई / रिक्ति 4mil / 4mil। सोल्डर मास्क के साथ प्लग किया गया।


  • एफओबी मूल्य: US $ 0.85 / टुकड़ा
  • न्यूनतम आदेश मात्रा (MOQ): 1 टुकड़ा
  • आपूर्ति क्षमता: 100,000,000 PCS प्रति माह
  • भुगतान की शर्तें: टी / टी /, एल / सी, पेपैल
  • वास्तु की बारीकी

    उत्पाद टैग

    उत्पाद विवरण

    परतें 10 परतें
    बोर्ड की मोटाई 1.20MM
    पैनल का आकार 300 * 280 मिमी / 2 पीसीएस
    सामग्री शेंग्गी S1000-2 (TG≥170 ℃) FR-4
    तांबे की मोटाई 1 OZ (35um)
    सतह खत्म सोने का विसर्जन (ENIG)
    मिन होल (मिमी) 0.203mm  
    न्यूनतम रेखा चौड़ाई (मिमी) 0.10 मिमी (4 मील)
    न्यूनतम रेखा स्थान (मिमी) 0.10 मिमी (4 मील)
    सोल्डर मास्क हरा
     लीजेंड रंग सफेद
    मुक़ाबला एकल प्रतिबाधा और विभेदक प्रतिबाधा
    आस्पेक्ट अनुपात 6
    पैकिंग विरोधी स्थैतिक बैग
    ई-परीक्षण उड़ान की जांच या स्थिरता
    स्वीकृति मानक IPC-A-600H वर्ग 2
    आवेदन अल्ट्रा-बीहड़ पीडीए

    बहुपरत

    इस अनुभाग में, हम आपको बहुपरत बोर्डों के लिए संरचनात्मक विकल्पों, सहिष्णुता, सामग्रियों और लेआउट दिशानिर्देशों के बारे में बुनियादी विवरण प्रदान करना चाहते हैं। यह एक डेवलपर के रूप में आपके जीवन को आसान बना सकता है और आपके मुद्रित सर्किट बोर्डों को डिजाइन करने में मदद करता है ताकि वे सबसे कम लागत पर विनिर्माण के लिए अनुकूलित हों।

     

    सामान्य विवरण

      मानक   विशेष**  
    अधिकतम सर्किट आकार   508 मिमी X 610 मिमी (20 24 X 24 mm) ---  
    परतों की संख्या   28 परतों के लिए अनुरोध पर  
    दबाया मोटाई   0.4 मिमी - 4.0 मिमी   अनुरोध पर  

     

    पीसीबी सामग्री

    विभिन्न पीसीबी प्रौद्योगिकियों, संस्करणों, लीड समय विकल्पों के आपूर्तिकर्ता के रूप में, हमारे पास मानक सामग्रियों का चयन होता है जिसके साथ विभिन्न प्रकार के पीसीबी की एक बड़ी बैंडविड्थ को कवर किया जा सकता है और जो हमेशा घर में उपलब्ध होते हैं।

    अन्य या विशेष सामग्रियों के लिए आवश्यकताओं को भी ज्यादातर मामलों में पूरा किया जा सकता है, लेकिन, सटीक आवश्यकताओं के आधार पर, सामग्री की खरीद के लिए लगभग 10 कार्य दिवसों की आवश्यकता हो सकती है।

    हमारे साथ संपर्क में रहें और हमारी बिक्री या सीएएम टीम में से एक के साथ अपनी आवश्यकताओं पर चर्चा करें।

    स्टॉक में रखी मानक सामग्री:

    अवयव   मोटाई   सहनशीलता   बुनाई का प्रकार  
    आंतरिक परतें   0,05mm   +/- 10%   106  
    आंतरिक परतें   0.10mm   +/- 10%   2116  
    आंतरिक परतें   0,13mm   +/- 10%   1504  
    आंतरिक परतें   0,15 मिमी   +/- 10%   1501  
    आंतरिक परतें   0.20mm   +/- 10%   7628  
    आंतरिक परतें   0,25mm   +/- 10%   2 x 1504  
    आंतरिक परतें   0.30mm   +/- 10%   2 x 1501  
    आंतरिक परतें   0.36mm   +/- 10%   2 x 7628  
    आंतरिक परतें   0,41mm   +/- 10%   2 x 7628  
    आंतरिक परतें   0,51mm   +/- 10%   3 x 7628/2116  
    आंतरिक परतें   0,61mm   +/- 10%   3 x 7628  
    आंतरिक परतें   0.71mm   +/- 10%   4 x 7628  
    आंतरिक परतें   0,80mm   +/- 10%   4 x 7628/1080  
    आंतरिक परतें   1,0mm   +/- 10%   5 x7628 / 2116  
    आंतरिक परतें   1,2mm   +/- 10%   6 x7628 / 2116  
    आंतरिक परतें   1,55mm   +/- 10%   8 x7628  
    prepregs   0.058mm *   लेआउट पर निर्भर करता है   106  
    prepregs   0.084mm *   लेआउट पर निर्भर करता है   1080  
    prepregs   0.112mm *   लेआउट पर निर्भर करता है   2116  
    prepregs   0.205mm *   लेआउट पर निर्भर करता है   7628  

     

    आंतरिक परतों के लिए घन मोटाई: मानक - 18µm और 35 माइक्रोन,

    70 requestm, 105µm और 140 .m अनुरोध पर

    सामग्री प्रकार: FR4

    टीजी: लगभग। 150 ° C, 170 ° C, 180 ° C

    1 मेगाहर्ट्ज पर: ,45,4 (विशिष्ट: 4,7) अनुरोध पर अधिक उपलब्ध

     

    ढेर लगाना

    पीसीबी स्टैक-अप किसी उत्पाद के EMC प्रदर्शन का निर्धारण करने में एक महत्वपूर्ण कारक है। पीसीबी पर छोरों से विकिरण को कम करने के लिए एक अच्छा स्टैक-अप बहुत प्रभावी हो सकता है, साथ ही बोर्ड से जुड़े केबल भी।

    बोर्ड स्टैक-अप विचार के संबंध में चार कारक महत्वपूर्ण हैं:

    1. परतों की संख्या,

    2. विमानों की संख्या और प्रकार (शक्ति और / या जमीन) का इस्तेमाल किया,

    3. परतों का क्रम या क्रम, और

    4. परतों के बीच रिक्ति।

     

    परतों की संख्या को छोड़कर आमतौर पर बहुत विचार नहीं किया जाता है। कई मामलों में अन्य तीन कारक समान महत्व के हैं। परतों की संख्या तय करने में, निम्नलिखित पर विचार किया जाना चाहिए:

    1. संकेतों की संख्या को रूट किया जाना चाहिए और लागत,

    2. बारंबारता

    3. क्या उत्पाद को क्लास ए या क्लास बी उत्सर्जन आवश्यकताओं को पूरा करना होगा?

    अक्सर केवल पहले आइटम पर विचार किया जाता है। वास्तव में सभी वस्तुओं का महत्व है और उन्हें समान रूप से माना जाना चाहिए। यदि न्यूनतम समय और न्यूनतम लागत में एक इष्टतम डिजाइन प्राप्त किया जाना है, तो अंतिम आइटम विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो सकता है और इसे अनदेखा नहीं किया जाना चाहिए।

    उपरोक्त पैराग्राफ का अर्थ यह नहीं होना चाहिए कि आप चार या छह-परत वाले बोर्ड पर एक अच्छा ईएमसी डिजाइन नहीं कर सकते, क्योंकि आप कर सकते हैं। यह केवल इंगित करता है कि सभी उद्देश्यों को एक साथ पूरा नहीं किया जा सकता है और कुछ समझौते आवश्यक होंगे। चूंकि सभी वांछित ईएमसी उद्देश्यों को आठ-परत बोर्ड के साथ पूरा किया जा सकता है, अतिरिक्त सिग्नल रूटिंग परतों को समायोजित करने के अलावा आठ से अधिक परतों का उपयोग करने का कोई कारण नहीं है।

    बहुपरत PCBs के लिए मानक पूलिंग मोटाई 1.55 मिमी है। यहाँ बहुपरत पीसीबी ढेर के कुछ उदाहरण हैं।

    धातु कोर पीसीबी

    एक धातु कोर मुद्रित सर्किट बोर्ड (MCPCB), या एक थर्मल पीसीबी, पीसीबी का एक प्रकार है जिसमें बोर्ड के गर्मी फैलाने वाले हिस्से के लिए आधार के रूप में एक धातु सामग्री होती है। एक MCPCB के कोर का उद्देश्य महत्वपूर्ण बोर्ड घटकों से गर्मी को पुनर्निर्देशित करना और कम महत्वपूर्ण क्षेत्रों जैसे कि मेटल हीट बैकिंग या मेटालिक कोर है। MCPCB में बेस धातुओं का उपयोग FR4 या CEM3 बोर्डों के विकल्प के रूप में किया जाता है।

     

    धातु कोर पीसीबी सामग्री और मोटाई

    थर्मल पीसीबी का धातु कोर एल्यूमीनियम (एल्यूमीनियम कोर पीसीबी), तांबा (कॉपर कोर पीसीबी या भारी तांबा पीसीबी) या विशेष मिश्र धातुओं का मिश्रण हो सकता है। सबसे आम एक एल्यूमीनियम कोर पीसीबी है।

    पीसीबी बेस प्लेटों में धातु कोर की मोटाई आमतौर पर 30 मील - 125 मील है, लेकिन अधिक मोटी और पतली प्लेटें संभव हैं।

    MCPCB कॉपर फॉइल की मोटाई 1 - 10 औंस हो सकती है।

     

    MCPCB के लाभ

    MCPCB एक कम तापीय प्रतिरोध के लिए एक उच्च तापीय चालकता के साथ एक ढांकता हुआ बहुलक परत को एकीकृत करने की क्षमता के लिए उपयोग करने के लिए फायदेमंद हो सकता है।

    धातु कोर PCBs FR4 PCB की तुलना में 8 से 9 गुना तेज गर्मी हस्तांतरण करते हैं। MCPCB टुकड़े टुकड़े में गर्मी को नष्ट कर देता है, जिससे गर्मी उत्पन्न करने वाले घटक ठंडा रहते हैं, जिसके परिणामस्वरूप प्रदर्शन और जीवन बढ़ता है।

    Introduction

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